性地提出了a、b位复合取代组成设计方法及二次粉末合成技术，了钨青铜结构pbnb2o6压电陶瓷致密化烧结的技术难题，淄博宇海压电陶瓷有限公司，实现了材料的压电性能、机械品质因数和温度稳定性协同优化，材料具有---的机械品质因数和优异的温度稳定性（机电耦合系数kt变化率＜10%（室温~400℃）），成功应用于声波测井仪、新型定量超声骨密度仪等装备。上海硅酸盐所是国内可批量提供pbnb2o6压电陶瓷的单位。
压电陶瓷工艺中的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。
要充分挖掘压电陶瓷的压电性能，必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。
压电陶瓷工艺中的是预烧、烧结和人工极化三个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。
要充分挖掘压电陶瓷的压电性能，压电陶瓷工厂，必须选定合适的极化电场、极化温度和极化时间进行极化。
发明了基于调控载流子类型和浓度的多元素协同掺杂组成设计方法，压电陶瓷生产工厂，以及行星球磨制备片状颗粒粉体技术，将铋层状结构cabi4ti4o15压电陶瓷的压电系数d33提高了以上、温度变化率≤3%（室温~480℃），高温电阻率提高了2个数量级，达到109w×cm (@480℃)，阜阳压电陶瓷，处于国际水平，解决了材料高温电阻率低和温度稳定性差的关键技术难题，应用于482℃高温压电振动传感器。
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