在业余条件下，可以用万用表的电压挡来检查压电陶瓷片的---坏，具体方法是：将万用表拨至2.5v直流电压档，左手拇指与食指轻轻握住压电陶瓷片的两面，右手持两支表笔，红表笔接金属片，黑表笔横放在陶瓷表面上，如图1所示。然后左手拇指与食指稍用---紧一下，随即放松，压电陶瓷片上就先后产生两个极性相反的电压倍号，使指针先是向右捏一下，接着返回零位，又向左摆一下。摆动幅度约为0.1~0.15v。在压力相同的情况下，摆幅愈大，压电陶瓷片的灵敏度愈高。若表针不动，说明压电陶瓷片内部漏电或者破损。
压电性特异的多元单晶压电体
传统的压电陶瓷较其它类型的压电材料压电效应要强，压电陶瓷片，从而得到了广泛应用。但作为大应边，压电陶瓷片生产工厂，高能换能材料，传统压电陶瓷的压电效应仍不能满足要求。于是近几年来，人们为了研究出具有---异压电性的新压电材料，做了大量工作，现已发现并研制出了pb(a1/3b2/3)pbtio3单晶（a=zn2+，mg2+）。这类单晶的d33可达2600pc/n(压电陶瓷d33为850pc/n)，k33可---0.95（压电陶瓷k33---0.8），其应变>;1.7%，几乎比压电陶瓷应变高一个数量级。储能密度---130j/kg，而压电陶瓷储能密度在10j/kg以内。铁电压电学者们称这类材料的出现是压电材料发展的又一次飞跃。现在美国、日本、俄罗斯和已开始进行这类材料的生产工艺研究，压电陶瓷片批量定制，它的批量生产的成功必将带来压电材料应用的飞速发展。
要得到性能---的压电陶瓷，运城市压电陶瓷片，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
要得到性能---的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
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