压电陶瓷主要工艺介绍
压电陶瓷主要工艺介绍
原材料的本质将对压电陶瓷的性能产生决定性的影响。压电陶瓷与传统的陶瓷的区别是它对原料的纯度,细度,颗粒尺寸和分布,反应活性,晶型,可利用性以及成本都必须加以考虑和控制。










纯度就是原料的纯净程度,相对来说也是指原料的含杂程度。纯度越高的原料所含的杂质种类和数量越少。化工原料按纯度可分为工业纯和试剂纯二大类。而试剂纯的原料按纯度高低又可分为四级。 工业纯的原料生产量大,供应稳定,同批产品的一致性和活性都较好,价格也较便宜。因此在能够---产品产量的前提下应该尽可能选用工业纯原料,以降低成本;但工业纯原料的纯度较低;不同批号原料的纯度波动较大。试剂纯原料的纯度虽较高但在价格方面却要比工业纯原料贵几倍,至几十倍,纯度高的原材料,固然含杂质少,但烧结温度较高,烧结温度也较窄,给烧结带来一定的困难。工业纯原料的纯原料的纯度不高,但是对陶瓷产品性能危害的杂质只有一,二种,压电陶瓷片---,因此如果在化工厂采取特殊措施除去这些杂质,又添加某些能---性能的微量添加剂,而不进行提纯,则不仅原料的成本将进一步大幅度降低,也能更符合陶瓷生产的要求。纯度较低的一些元材料,有的杂质还可以在烧结过程中起到矿化剂或助溶剂的作用,反而使烧结温度较低,温度范围较宽,在一定程度上起到有利作用。这种特定的工业纯原料有时也称为“陶瓷纯”或“电容器纯”。


生产任何一种压电元件,都希望选择适合的原件要求的压电材料,靠什么来识别材料性能的优劣?通常是选定一些能反映材料性能的参数。这些参数的大小即标志材料性能的优劣。



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